China Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Company News

Met de voortdurende ontwikkeling van de logistieke technologie heeft de koelopslag als infrastructuur van de koelketenlogistiek haar automatiseringstechnologie voortdurend vernieuwd,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 853/2004 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 853/2004 tot vaststelling van de voorschriften voor de toepassing van de richtlijnen van de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid en het gezondheid van werknemers in verband met het gebruik van levensmiddelen.In de sector van de toeleveringsketen is de automatisering van koelopslag een sterke zaak. Wat brengt automatisering precies in de koelruimte?   01 Afhankelijkheid van arbeid verminderenVoor het personeel is de koelruimte een zeer moeilijke werkomgeving.Studies hebben aangetoond dat werknemers in de koelruimte een hoger turnover- en ongevallenpercentage hebben dan in andere werkomgevingen.Automatisering heeft mensen bevrijd van harde werkomgevingen, verbeterde arbeidsveiligheid en opgeloste arbeidsvraagstukken.   02 Verbetering van de werkdoeltreffendheidMeestal beperken bedrijven de ononderbroken werktijden van werknemers in een koelruimte streng om de schade te verminderen die de werknemers door het harde milieu ondervinden.maar dit zal ook de arbeidsstroom onderbreken en de efficiëntie verminderenDaarom zijn de efficiëntiewinsten van de automatisering van koelopslag gewoonlijk aanzienlijker dan die van andere soorten magazijnen.   03 Voedselveiligheid waarborgenDe toeleveringsketen van bevroren levensmiddelen beschouwt temperatuurcontrole als de sleutel tot de veiligheid van levensmiddelen.Handarbeid brengt vaak temperatuurschommelingen met zich mee in opgeslagen diepvriesvoedselHoe hoger de mate van automatisering, hoe langer het voedsel bij een constante temperatuur in een lage temperatuur kan worden bewaard, en de versheid en smaak van het voedsel zullen natuurlijk beter zijn.   04 Vermindering van het energieverbruikGeautomatiseerde opslag-, verwerkings- en pickingtechnologieën zullen de vloeroppervlakte voor koude opslag aanzienlijk verminderen en de koelkosten verlagen.De vroege automatisering vereiste hoge niveaus van specialisatie in automatiseringsbeheerssoftware en was teveel afhankelijk van dure maar onbuigzame systemen, terwijl de huidige systemen meer modulair, flexibeler,en makkelijker te gebruikenModulaire magazijnbeheerssoftware heeft een betere aanpassingsvermogen voor magazijnprocessen en -apparatuur, kan automatiseringssystemen rechtstreeks ondersteunen,en de noodzaak van onafhankelijke automatiseringsbeheerssoftware te eliminerenGeautomatiseerde hoogbouw magazijnen kunnen worden gecombineerd met AGV automatisch geleide voertuigen en robot picking systemen om flexibele en modulaire automatiseringsoplossingen voor koelopslag te bieden.Door de productstroom in de koelruimte te automatiseren, kunnen de exploitanten hun afhankelijkheid van handmatige processen verminderen.werknemers worden beschermd tegen ruwe omgevingen, en de efficiëntie en veiligheid van het magazijn worden naar nieuwe hoogten gebracht. Als een professionele warehousing intelligente logistieke systeem integrator,Jiangsu Liuwei heeft sinds haar oprichting tienduizenden shelf engineering en logistieke opslag automatisering projecten ondernomen, gericht op het ontwerpen, ontwikkelen en leveren van hoogwaardige automatisering voor vooruitstrevende klanten van magazijnen en distributiecentra.  

Van 5 tot en met 8 november werd het toonaangevende evenement van de logistieke apparatuurindustrie, CeMAT ASIA 2024, gehouden in het Shanghai New International Expo Center. NOVA Intelligent bracht opnieuw innovatieve producten en oplossingen naar stand W1-G2, met de nieuwste technologie voor het publiek de industrie-trends bespreken met collega's in de industrie. Op deze tentoonstelling bracht NOVA Intelligent twee intelligente opslag- en logistieke systemenoplossingen: palletniveau vierrichtings shuttle opslag en transport Het is de eerste vervoersrobot voor palletvervoer met vier richtingen in de industrie. De bezoekers moeten stoppen en kijken en communiceren met veel klanten. Een innovatieve intelligente vervoersapparatuur, die wordt gebruikt voor palletvervoer aan de voorkant van het magazijn, kan de doorringende, gedeeltelijke ringvervoerder vervangen In vergelijking met de ring shuttle wagen en ring transportlijn oplossingen, de hardware kosten zijn effectief verminderd met 30% tot 50%.1.High-speed operation: maximale snelheid 2,5 m/s, maximale versnelling 1,5 m/s2, kan zichzelf aanpassen volgens de lengte van het pad en de belasting; 2.Smooth planning: het uitvoeren van taken volgens het kortste pad, het autonoom identificeren van obstakels en korte wachttijden voor parkeren; 3.groen en energiebesparend: uitgerust met een energieherwinningssysteem, energieverbruik gelijk aan 30% van traditionele vervoersoplossingen; 4Sterke schaalbaarheid: doorvoerverbeteringen kunnen gemakkelijk worden bereikt door het spoor uit te breiden, omleidingskanalen toe te voegen of voertuigen toe te voegen.   NOVA Intelligentde huidige situatie en de behoeften van elke klant zijn uniek en vereisen persoonlijke oplossingen.Het verkoop- en technisch team op locatie beantwoordt en helpt elke vraag van de bezoeker met professionele en diepgaande kennis en geduldige en nauwkeurige houdingBovendien, in de afgelopen jaren,NOVA IntelligentHet bedrijf heeft geleidelijk de overzeese markt geopend en de kwaliteit van zijn producten is door veel buitenlandse klanten zeer erkend.Deze tentoonstelling trok ook klanten uit vele landen, waaronder Rusland., Maleisië, Zuid-Korea en Japan komen voor zakelijke uitwisselingen en zakelijke onderhandelingen. Tegelijkertijd, Liuwei Intelligence once again won the "2024 Logistics Well-known Brand (Shelf) Award" and "2024 Logistics Well-known Brand (Shuttle Car) Award" to recognize its outstanding achievements in the logistics industry in 2024.       Met het oog op de toekomst, zullen we hard blijven werken in de logistieke apparatuur industrie, focus op "specialisatie en innovatie",en wereldwijde klanten voorzien van meer geavanceerde systeemoplossingen en meer zorgvuldige volledige procesdiensten.Dank aan alle klanten en partners die de CeMAT-tentoonstelling hebben bezocht, en we kijken ernaar uit om u in de nabije toekomst weer te ontmoeten!

Wanneer u uw magazijn beheert, is de keuze van de planken erg belangrijk.Er zijn veel verschillende soorten racks, maardoorrijstellingenzijn een optie die het overwegen waard is.Ze kunnen de opslagcapaciteit en efficiëntie van magazijnen aanzienlijk verbeteren.Dit artikel geeft een diepgaand inzicht in de kenmerken, voordelen en toepasbaarheid van doorrijstellingen en geeft u advies over hoe u de juiste keuze maakt voor uw magazijn.     Hier is het overzicht: 1. Soorten aandrijvingen in stellingen 2. Voordelen van aandrijving in stellingen 3. Hoe u de juiste aandrijving in stellingen voor uw magazijn kiest     Wat is een aandrijving in stellingen? Drive-through-stellingen zijn een opslagoplossing met hoge dichtheid die de opslagcapaciteit en efficiëntie van het magazijn vergroot.Ze gebruiken elektrische voertuigen om tussen de schappen te pendelen, en de chauffeur bestuurt om de goederen in de gewenste positie te plaatsen.Dit type stelling is geschikt voor magazijnen die veel opslagruimte nodig hebben en een hoge stapelhoogte hebben.     Soorten aandrijving in stellingen Er zijn twee soorten oprijstellingen: eenzijdige oprijstellingen en tweezijdige oprijstellingen. Eenrichtingsrit in stellingen: deze kan slechts vanuit één richting in- en uitgaan en de goederen moeten het magazijn aan dezelfde kant verlaten. Tweerichtingsaandrijving in stellingen: deze kan vanuit twee richtingen in- en uitgaan, en de goederen kunnen in verschillende havens het magazijn verlaten.     Voordelen van aandrijving in stellingen Doorrijstellingen zijn in veel opzichten superieur aan traditionele stellingen. Hier volgen enkele van de meest opvallende voordelen: Verbeter de opslagdichtheid Doorrijstellingen hebben een zeer hoge opslagdichtheid omdat ze op een zeer beperkte ruimte een groot aantal goederen kunnen opslaan.Dit komt omdat ze zeer hoog kunnen worden gestapeld zonder de toegang tot goederen in gevaar te brengen. Verbeter de transportefficiëntie Derijden in stellingenkan de transportefficiëntie van goederen in het magazijn aanzienlijk verbeteren.Omdat ze tussen de schappen kunnen pendelen, kunnen goederen sneller naar de gewenste locatie worden getransporteerd. Verbeter de werkefficiëntie Doorrijstellingen verhogen de productiviteit omdat ze goederen sneller opslaan en ophalen.Bovendien verminderen ze de tijd en moeite die werknemers nodig hebben om goederen te verplaatsen. flexibiliteit De drive-in-stelling kan worden herschikt en gepositioneerd op basis van de werkelijke behoeften om aan de verschillende behoeften van het magazijn te voldoen. Geschiktheid van doorrijstellingen Inrijstellingen zijn geschikt voor magazijnen die opslag met een hoge dichtheid vereisen.   De meest voorkomende toepassingsscenario's zijn: Gekoeld magazijn Drive-through-rekken zijn ideaal in koelmagazijnen omdat ze grote hoeveelheden gekoelde producten op hoge stapelhoogtes kunnen opslaan zonder de opslag en toegang in gevaar te brengen. eten en drinken Doorrijstellingen zijn ook ideaal voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie.Ze kunnen grote hoeveelheden voedsel en dranken opslaan, terwijl ze de verzend- en werkefficiëntie verbeteren en een nauwkeurig voorraadbeheer garanderen. Farmaceutische industrie Drive-through racks zijn ook zeer geschikt in de farmaceutische industrie, omdat ze een groot aantal medicijnen en medische hulpmiddelen kunnen opslaan en kunnen zorgen voor een constante temperatuur en luchtvochtigheid in de opslagomgeving.     Zo kiest u de juiste inrijstellingen voor uw magazijn Hier zijn enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van de juiste inrijstellingen voor uw magazijn: opslagvereisten Eerst moet u bepalen welk type en aantal goederen u wilt opslaan.Dit zal helpen bepalen hoeveel opslagruimte u nodig heeft en het type en de hoogte van de planken die u nodig heeft. magazijn grootte Ten tweede moet er rekening worden gehouden met de grootte en vorm van uw magazijn.Dit zal helpen bepalen hoeveel planken u nodig heeft en waar u ze moet installeren. voertuig selectie Ook is het noodzakelijk om het type en de grootte van het elektrische voertuig dat u gaat gebruiken te bepalen.Dit zal helpen bij het bepalen van de minimale afstand en hoogte tussen de planken. uitrustingsvereisten Ten slotte moet rekening worden gehouden met de benodigde apparatuur en software, zoals schapbeheersystemen, besturingssystemen voor elektrische voertuigen, enz.Deze apparaten en software kunnen de werkefficiëntie verbeteren en de arbeidskosten verlagen.     ten slotte Doorrijstellingenzijn een geweldige oplossing voor magazijnen die opslag met een hoge dichtheid vereisen.Ze kunnen de opslagcapaciteit en efficiëntie van magazijnen verbeteren en zijn geschikt voor veel industrieën, zoals koelopslag, voedsel, medicijnen, enz. Factoren zoals opslagvereisten, magazijngrootte, voertuigselectie en apparatuurvereisten moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van de juiste inrijstellingen voor uw magazijn. NOVA is een Chinees bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie en verwerking van inrijstellingen, welkom om samen te werken.  

De levensduur van een stellingsysteem kan variëren afhankelijk van verschillende factoren, zoals de kwaliteit van het systeem, het niveau van onderhoud en verzorging, het type producten dat wordt opgeslagen en de omstandigheden waarin het wordt gebruikt. Over het algemeen is een goed onderhouden stellingsysteem kan 10 tot 20 jaar of zelfs langer meegaan.   Het is echter belangrijk om het systeem regelmatig te inspecteren en te onderhouden om de veiligheid en functionaliteit ervan te garanderen.Factoren zoals schade door botsingen met vorkheftrucks, overbelasting, corrosie en slijtage kunnen de levensduur van een stellingsysteem verkorten.Regelmatige inspecties, reparaties en vervangingen van beschadigde componenten zijn noodzakelijk om de levensduur van het systeem te verlengen.     Hier volgen enkele aanvullende details over de levensduur van een stellingsysteem: 1. Kwaliteit van het systeem: De kwaliteit van het stellingsysteem speelt een belangrijke rol bij het bepalen van de levensduur ervan.Systemen van hogere kwaliteit die zijn vervaardigd met duurzame materialen en strenge tests en kwaliteitscontrolemaatregelen ondergaan, hebben doorgaans een langere levensduur in vergelijking met systemen van lagere kwaliteit.   2. Onderhoud en verzorging: Regelmatig onderhoud en verzorging zijn cruciaal voor het verlengen van de levensduur van een stellingsysteem.Dit omvat het uitvoeren van routine-inspecties om eventuele schade of slijtage te identificeren, het onmiddellijk repareren of vervangen van beschadigde componenten en het garanderen dat de juiste lastverdeling en gewichtslimieten worden nageleefd.Regelmatig schoonmaken om de ophoping van vuil te voorkomen en regelmatig smeren van bewegende delen kan ook de levensduur van het systeem helpen verlengen.   3. Type producten dat wordt opgeslagen: Het type producten dat in het stellingsysteem wordt opgeslagen, kan van invloed zijn op de levensduur ervan.Sommige producten zijn gevoeliger voor schade aan of spanning op het systeem, zoals zware of omvangrijke voorwerpen, gevaarlijke materialen of producten met een onregelmatige vorm.Door de compatibiliteit van de producten met het stellingsysteem goed te beoordelen en passende opslagpraktijken te implementeren, kunt u potentiële schade beperken en de levensduur van het systeem verlengen.   4. Omgevingsomstandigheden: De omstandigheden waarin het stellingsysteem wordt gebruikt, kunnen de levensduur ervan beïnvloeden.Factoren zoals temperatuurschommelingen, vochtigheid, blootstelling aan corrosieve stoffen en de aanwezigheid van vocht kunnen de achteruitgang van het systeem versnellen.Het implementeren van maatregelen om het systeem te beschermen tegen ongunstige omgevingsomstandigheden, zoals het gebruik van beschermende coatings of het installeren van klimaatbeheersingssystemen, kan de levensduur ervan helpen verlengen.   5. Naleving van veiligheidsnormen: Het naleven van veiligheidsnormen en -voorschriften is van cruciaal belang om de levensduur van een stellingsysteem te garanderen.Het volgen van de juiste installatieprocedures, het uitvoeren van regelmatige veiligheidsinspecties en het onmiddellijk aanpakken van geïdentificeerde veiligheidsproblemen zijn essentieel voor het behoud van de structurele integriteit en veiligheid van het systeem.   Het is belangrijk op te merken dat hoewel een stellingsysteem een ​​geschatte levensduur kan hebben, er regelmatig evaluaties en beoordelingen moeten worden uitgevoerd om te bepalen of er reparaties, vervangingen of upgrades nodig zijn om een ​​voortdurende veilige en efficiënte werking te garanderen.

Het meest gebruikte palletstellingsysteem is het selectieve palletstellingsysteem.Het is een veelzijdig en flexibel systeem dat gemakkelijke toegang tot elke pallet mogelijk maakt.   Het wordt vaak gebruikt in magazijnen en distributiecentra omdat het efficiënte opslag en ophalen van gepalletiseerde goederen mogelijk maakt.   De kenmerken van selectieve palletstellingen omvatten:   1. Toegankelijkheid: Selectieve palletstellingen zorgen voor directe toegang tot elke pallet, waardoor het laden en lossen van goederen gemakkelijk wordt.Deze functie is handig voor voorraad met een snelle omloop of een hoge omloopsnelheid.   2. Veelzijdigheid: het systeem kan worden aangepast aan verschillende palletafmetingen, -gewichten en -hoogtes.Het kan ook eenvoudig worden aangepast of opnieuw worden geconfigureerd om te voldoen aan veranderende opslagbehoeften.   3. Ruimte-efficiëntie: selectieve palletstellingen maximaliseren het gebruik van de verticale ruimte doordat pallets op elkaar kunnen worden gestapeld.Dit helpt om de opslagcapaciteit van het magazijn te optimaliseren.   4. Selectiviteit: Met selectieve stellingen is elke pallet afzonderlijk toegankelijk, waardoor specifieke pallets kunnen worden geselecteerd en opgehaald zonder dat andere pallets hoeven te worden verplaatst.   Deze functie is ideaal voor bewerkingen die snelle en frequente toegang tot verschillende SKU's vereisen.   5. Duurzaamheid: Selectieve palletstellingsystemen zijn meestal gemaakt van hoogwaardig staal, wat zorgt voor sterkte en duurzaamheid.Hierdoor zijn ze bestand tegen zware lasten en de ontberingen van magazijnoperaties.   6. Veiligheid: Het systeem bevat functies zoals balkvergrendelingen, veiligheidsspelden en verstevigingsstaven om de pallets vast te zetten en onbedoeld losraken of instorten te voorkomen.   7. Kostenbesparend: Selectieve palletstellingen zijn een kosteneffectieve oplossing in vergelijking met andere stellingsystemen, omdat het een minimale investering vereist en een hoog investeringsrendement biedt vanwege de efficiëntie en veelzijdigheid.   Het selectieve palletstellingsysteem biedt een efficiënte, toegankelijke en aanpasbare oplossing voor opslagbehoeften in magazijnen.   NOVA is een Chinees bedrijf dat gespecialiseerd is in de productie en verwerking van aandrijvingen in stellingen, welkom om samen te werken.

Er zijn verscheidene voordelen van cantilever rekkend: 1. Veelzijdigheid: Cantilever rekken is hoogst veelzijdig en kan een brede waaier van punten, zoals lange en omvangrijke punten zoals pijpen, timmerhout, en metaalbars aanpassen. Het kan ook aan verschillende hoogten en lengten worden aangepast, die voor aanpassing toestaan op specifieke opslagbehoeften wordt gebaseerd.   2. Gemakkelijke toegang: Het open ontwerp van cantilever het rekken verleent gemakkelijke toegang tot opgeslagen punten, die het geschikt maken voor het laden en het leegmaken. Forklifts en ander materiaal behandelingsmateriaal kunnen gemakkelijk rond het het rekken manoeuvreren systeem, die tijd en inspanning besparen.   3. Verbeterde opslagcapaciteit: Cantilever het rekken staat voor high-density opslag toe, die het gebruik van verticale ruimte maximaliseren. Zonder verticale obstakels, verstrekt het ononderbroken opslagniveaus, toelatend efficiënt organisatie en gebruik van ruimte.   4. Schadepreventie: Cantilever het rekken wordt ontworpen om opgeslagen punten tegen schade te beschermen. Het ontbreken van verticale stralen of steunen elimineert het risico van horizontale drukpunten, die de kansen van misvorming of breuk verminderen. Bovendien, zijn de wapens van het het rekken systeem vaak uitgerust met beschermende eigenschappen zoals eindeinden of met rubber bekleede deklagen om het krassen of het deuken van punten te verhinderen.   5. Gemakkelijke installatie en aanpassing: Cantilever rekken is vrij gemakkelijk te installeren en kan snel worden aangepast of uitgebreid als opslag veranderen de behoeften. Deze flexibiliteit maakt tot het een rendabele optie voor ondernemingen die aanpassingsvermogen in hun opslagsystemen vereisen.   6. Betere organisatie en toegankelijkheid: Cantilever het rekken staat voor duidelijk zicht en gemakkelijke organisatie van opgeslagen punten toe. Zonder verticale obstakels, is het gemakkelijker om en van specifieke punten de plaats te bepalen terug te winnen, die tijd het bestede zoeken naar producten en het verbeteren van algemene efficiency verminderen.   7. Veiligheid: Cantilever rekken wordt ontworpen stabiel en veilig om te zijn, verzekerend de veiligheid van zowel arbeiders als opgeslagen punten. Het het rekken systeem wordt typisch gemaakt van duurzame materialen die kunnen zware ladingen weerstaan en voor stabiliteit zorgen, die het risico van ongevallen of instortingen verminderen.   Globaal, cantilever biedt het rekken talrijke voordelen in termen van veelzijdigheid, toegankelijkheid, opslagcapaciteit, schadepreventie, installatieflexibiliteit, organisatie, en veiligheid aan. Deze voordelen maken tot het een populaire keus voor ondernemingen in diverse industrieën die efficiënte en efficiënte opslagoplossingen voor lange en omvangrijke punten vereisen.

De gewichtscapaciteit pallet het rekken systemen kan afhankelijk van verscheidene factoren, met inbegrip van het type van het rekken, zijn configuratie, en specifieke ontwerp en de specificaties van de fabrikant variëren. Hier zijn sommige algemene richtlijnen:   1. Standaard Selectieve Pallet die rekken: Dit is het gemeenschappelijkste type van pallet het rekken. Het bestaat uit rechte kaders en horizontale stralen die tot individuele niveaus voor palletopslag leiden. De gewichtscapaciteit per paar stralen (twee stralen ondersteunend één pallet) strekt zich typisch van 2.000 uit tot 5.000 ponden (900 tot 2.300 kilogram), afhankelijk van de straallengte, het profiel, en de gebruikte maat van staal.   2. Dubbel-diep Rekkend: Dit systeem staat voor twee pallets toe rijtjes op elk niveau op te slaan. De gewichtscapaciteit per paar stralen in dubbel-diep het rekken is over het algemeen lager dan dat van het standaard selectieve rekken wegens de verhoogde load-bearing vereisten. Het strekt zich typisch van 1.500 uit tot 3.500 ponden (680 tot 1.600 kilogram) per paar stralen.   3. Aandrijving-in/aandrijving-door het Rekken: Deze systemen worden ontworpen voor high-density opslag, waar forklifts in de rekstructuur kan direct drijven om pallets te plaatsen of terug te winnen. De gewichtscapaciteit van aandrijving-in/aandrijving-door het rekken wordt diep beïnvloed door factoren zoals het aantal pallets, de hoogte van de structuur, en het uit elkaar plaatsen tussen rechte kaders. De gewichtscapaciteit per paar stralen strekt zich van 1.500 uit tot 4.000 ponden (680 tot 1.800 kilogram) of meer.   Het is belangrijk om op te merken dat deze gewichtscapaciteiten algemene richtlijnen zijn, en het is essentieel om de de specificaties en richtlijnen van de fabrikant voor het specifieke pallet het rekken systeem te raadplegen die worden gebruikt. Bovendien, kunnen de factoren zoals de kwaliteit van de het rekken componenten, de voorwaarde van de vloer en de vlakheid van de installatie de algemene gewichtscapaciteit van het systeem ook beïnvloeden. Daarom is het raadzaam met een professionele ingenieur of een gekwalificeerde rekkende leverancier werken om ervoor te zorgen dat het het rekken systeem wordt ontworpen, geïnstalleerd en binnen de geadviseerde het gewichtsgrenzen van de fabrikant voor brandkast en efficiënte exploitatie geladen.

Het Multi-tier opschorten verwijst naar een opslagsysteem uit veelvoudige die niveaus of rijen van het opschorten van eenheden wordt bovenop elkaar worden gestapeld samengesteld die. Het wordt ontworpen om verticale bergruimte in pakhuizen, distributiecentra, detailhandels, en andere faciliteiten te maximaliseren waar de efficiënte opslag en de herwinning van goederen essentieel zijn.   In een multi-tier opschortend systeem, bestaat elke rij uit een reeks planken of rekken die door arbeiders of geautomatiseerd materiaal zoals forklifts, pallethefbomen, of transportbanden worden betreden. Het aantal rijen kan afhankelijk van de hoogte van de faciliteit en de beschikbare ruimte variëren. De opschortende eenheden worden typisch gemaakt van duurzame materialen zoals staal aan steun zware ladingen.   Multi-tier opschortende systemen worden vaak gebruikt om een grote hoeveelheid goederen binnen een beperkte voetafdruk op te slaan. Door verticale ruimte te gebruiken effectief, laten deze systemen organisaties toe om hun opslagcapaciteit te maximaliseren terwijl het handhaven van gemakkelijke toegang tot opgeslagen punten. Zij zijn bijzonder nuttig in milieu's waar de vloerruimte beperkt is, zoals op stedelijke gebieden waar de landkosten hoog zijn.   Deze opschortende systemen kunnen worden aangepast en worden gevormd om aan specifieke opslagbehoeften te voldoen. Zij kunnen eigenschappen zoals mezzanine vloeren, trappen, gangen, en veiligheidsbarrières opnemen om beweging tussen de verschillende rijen te vergemakkelijken. Bovendien, het multi-tier kan opschorten met andere opslagoplossingen zoals pallet het rekken, de systemen van de kartonstroom, of geautomatiseerde opslag en herwinningssystemen (AS/RS) voor verhoogde efficiency worden gecombineerd.   Het algemene, multi-tier opschorten biedt een praktische en ruimte-efficiënte oplossing voor het optimaliseren van opslag en het verbeteren van operationele efficiëntie in diverse industrieën aan.

Een cantilever het rekken systeem is een type van opslagoplossing wordt ontworpen om lange en omvangrijke punten zoals staalbars, pijpen, timmerhout, en meubilair op te slaan dat. Het bestaat uit verticale kolommen met horizontale wapens die zich naar buiten uitbreiden om de opgeslagen punten te steunen. De wapens zijn regelbaar en kunnen worden bewogen naar boven of naar onder om verschillende grootte van punten aan te passen. Het cantileverontwerp staat voor gemakkelijke toegang tot de opgeslagen punten toe aangezien er geen verticale steunen zijn om het het laden en het leegmaken proces te belemmeren. Dit type van het rekken van systeem wordt algemeen gebruikt in pakhuizen, timmerhoutyards, en productiefaciliteiten.   Een cantilever het rekken systeem wordt samengesteld uit verscheidene componenten, met inbegrip van verticale kolommen, horizontale wapens, en steunen. De verticale kolommen worden gewoonlijk gemaakt van staal en aan de vloer verankerd om voor stabiliteit te zorgen. De horizontale wapens zijn in bijlage aan de kolommen en breiden zich naar buiten bij een lichte hoek uit. De wapens kunnen aan verschillende hoogten worden aangepast om verschillende grootte van punten aan te passen.   De steunen worden gebruikt om de kolommen te verbinden en voor extra stabiliteit te zorgen aan het het rekken systeem. Er zijn twee types van steunen: dwarssteunen en diagonale steunen. De dwarssteunen verbinden de kolommen op hetzelfde niveau, terwijl de diagonale steunen de kolommen op verschillende niveaus verbinden.   Cantilever het rekken de systemen zijn beschikbaar in verschillende configuraties, met inbegrip van enig-opgeruimd en tweezijdig. De enig-opgeruimde systemen hebben wapens aan één kant van de kolommen, terwijl de tweezijdige systemen wapens aan beide kanten hebben. De tweezijdige systemen zijn ideaal voor het opslaan van grote hoeveelheden punten en kunnen van beide kanten worden betreden.   Één van de voordelen van een cantilever het rekken systeem is dat het voor gemakkelijke toegang tot de opgeslagen punten toestaat. Het ontbreken van verticaal steunt betekent dat de punten kunnen worden geladen en worden leeggemaakt het gebruiken forklifts of ander materieel-behandelt materiaal zonder enige obstakels. Bovendien, staan de regelbare wapens voor flexibiliteit in het opslaan van punten van verschillende grootte en vormen toe. Cantilever het rekken de systemen worden algemeen gebruikt in de industrieën zoals bouw, productie, en timmerhoutyards. Zij zijn ideaal voor het opslaan van lange en omvangrijke punten die niet op traditionele pallet het rekken systemen kunnen worden opgeslagen.   De nova zal de deskundige dienst van cantilever het rekken voor u aanbieden.

De kosten van pakhuisopslag kunnen afhankelijk van factoren zoals plaats, grootte van het pakhuis variëren, lengte van opslag, en de extra vereiste diensten. Het is best om een pakhuisopslagprovider op uw gebied voor een citaat te contacteren dat op uw specifieke behoeften wordt gebaseerd.     De pakhuisopslag is het proces om goederen en producten in een commerciële pakhuisfaciliteit op te slaan. Deze faciliteiten zijn typisch grote, veilige gebouwen met ladingsdokken, opslagrekken, en ander materiaal dat wordt ontworpen om inventaris veilig op te slaan en te beheren. De pakhuisopslag wordt vaak gebruikt door ondernemingen die grote hoeveelheden producten moeten voor een langdurige periode opslaan. De kosten van pakhuisopslag kunnen afhankelijk van een aantal factoren variëren, die omvatten: Plaats: De kosten van pakhuisopslag kunnen afhankelijk van de plaats van de faciliteit variëren. De pakhuizen in stedelijke gebieden of dichtbijgelegen belangrijke vervoershubs kunnen duurder zijn dan die op plattelandsgebieden. Grootte: De kosten van pakhuisopslag zijn vaak gebaseerd op de hoeveelheid ruimte nodig om uw inventaris op te slaan. De grotere pakhuizen zullen over het algemeen meer dan kleinere degenen kosten. Lengte van opslag: Langer moet u uw producten opslaan, meer zal het kosten. Vele pakhuisopslagproviders bieden kortingen voor opslag op lange termijn aan. De extra diensten: Sommige pakhuisopslagproviders bieden de extra diensten zoals voorraadbeheer, vervulling, en het verschepen aan. Deze diensten kunnen aan de totale kost van opslag toevoegen. Het is belangrijk om op te merken dat de pakhuisopslagkosten typisch op a per vierkante voetbasis worden berekend, en kan zich van een paar centen aan verscheidene dollars per vierkante voet per maand uitstrekken.