Met de voortdurende ontwikkeling van de logistieke technologie heeft de koelopslag als infrastructuur van de koelketenlogistiek haar automatiseringstechnologie voortdurend vernieuwd,De Commissie heeft de Commissie verzocht om een voorstel voor een richtlijn van de Raad tot wijziging van Verordening (EG) nr. 853/2004 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 853/2004 tot vaststelling van de voorschriften voor de toepassing van de richtlijnen van de Raad betreffende de bescherming van de gezondheid en het gezondheid van werknemers in verband met het gebruik van levensmiddelen.In de sector van de toeleveringsketen is de automatisering van koelopslag een sterke zaak.
Wat brengt automatisering precies in de koelruimte?
01 Afhankelijkheid van arbeid verminderen
Voor het personeel is de koelruimte een zeer moeilijke werkomgeving.Studies hebben aangetoond dat werknemers in de koelruimte een hoger turnover- en ongevallenpercentage hebben dan in andere werkomgevingen.Automatisering heeft mensen bevrijd van harde werkomgevingen, verbeterde arbeidsveiligheid en opgeloste arbeidsvraagstukken.
02 Verbetering van de werkdoeltreffendheid
Meestal beperken bedrijven de ononderbroken werktijden van werknemers in een koelruimte streng om de schade te verminderen die de werknemers door het harde milieu ondervinden.maar dit zal ook de arbeidsstroom onderbreken en de efficiëntie verminderenDaarom zijn de efficiëntiewinsten van de automatisering van koelopslag gewoonlijk aanzienlijker dan die van andere soorten magazijnen.
03 Voedselveiligheid waarborgen
De toeleveringsketen van bevroren levensmiddelen beschouwt temperatuurcontrole als de sleutel tot de veiligheid van levensmiddelen.Handarbeid brengt vaak temperatuurschommelingen met zich mee in opgeslagen diepvriesvoedselHoe hoger de mate van automatisering, hoe langer het voedsel bij een constante temperatuur in een lage temperatuur kan worden bewaard, en de versheid en smaak van het voedsel zullen natuurlijk beter zijn.
04 Vermindering van het energieverbruik
Geautomatiseerde opslag-, verwerkings- en pickingtechnologieën zullen de vloeroppervlakte voor koude opslag aanzienlijk verminderen en de koelkosten verlagen.
De vroege automatisering vereiste hoge niveaus van specialisatie in automatiseringsbeheerssoftware en was teveel afhankelijk van dure maar onbuigzame systemen, terwijl de huidige systemen meer modulair, flexibeler,en makkelijker te gebruikenModulaire magazijnbeheerssoftware heeft een betere aanpassingsvermogen voor magazijnprocessen en -apparatuur, kan automatiseringssystemen rechtstreeks ondersteunen,en de noodzaak van onafhankelijke automatiseringsbeheerssoftware te eliminerenGeautomatiseerde hoogbouw magazijnen kunnen worden gecombineerd met AGV automatisch geleide voertuigen en robot picking systemen om flexibele en modulaire automatiseringsoplossingen voor koelopslag te bieden.
Door de productstroom in de koelruimte te automatiseren, kunnen de exploitanten hun afhankelijkheid van handmatige processen verminderen.werknemers worden beschermd tegen ruwe omgevingen, en de efficiëntie en veiligheid van het magazijn worden naar nieuwe hoogten gebracht.
Als een professionele warehousing intelligente logistieke systeem integrator,Jiangsu Liuwei heeft sinds haar oprichting tienduizenden shelf engineering en logistieke opslag automatisering projecten ondernomen, gericht op het ontwerpen, ontwikkelen en leveren van hoogwaardige automatisering voor vooruitstrevende klanten van magazijnen en distributiecentra.
